Линия брикетирования
Сырьё в данной линии — опил и щепа. Всё сырьё просеивается и делится на фракции: мелкое сырьё сразу уходит в сушку, крупное проходит через дробилку и поступает в сушку. После сушки сырьё брикетируется.
Характеристики проекта
Состав и комплектация линии
Реализуем аналогичный проект
Мы можем спроектировать и установить похожую линию под ваши задачи и особенности сырья.
Линия брикетирования 1000 кг/ч — проект в Пермском крае
В июне 2025 года мы запустили линию брикетирования производительностью 1000 кг/ч в Пермском крае. Заказчик работает с двумя типами сырья — опилом и щепой. Задача: разделить фракции, высушить и спрессовать в брикет без ручной сортировки.
Мы спроектировали технологическую цепочку с просеивающим устройством на входе. Мелкий опил сразу уходит в барабанную сушку АВМ-0,65, крупная щепа — сначала в дробилку КДЕ, затем в сушку. После сушки всё сырьё поступает в бункер-накопитель на 6 м³ и далее на прессование. Теплогенератор ТГН мощностью 1,5 МВт работает на отходах — дополнительные затраты на топливо отсутствуют.
Просев на входе — простое, но эффективное решение. Мелкая фракция не перегружает дробилку, крупная не забивает сушилку. Результат — стабильная производительность 1000 кг/ч без остановок на прочистку. На практике такая схема снижает износ молотков дробилки на 30–40%.
Результаты проекта
1 000 кг/ч
Производительность
1,5 МВт
Мощность теплогенератора
18 единиц
Позиций оборудования
6 м³
Бункер-накопитель
Опил, щепа
Типы сырья
Автоматическое
Разделение фракций
Линия полностью автоматизирована: от подачи сырья с живого дна до выхода готового брикета. Ручной труд — только контроль и загрузка фронтальным погрузчиком.
Реализуем проекты «под ключ»: проектирование, монтаж, пусконаладку, обучение персонала. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.
Стоимость аналогичной линии
Комплект оборудования для линии брикетирования на 1000 кг/ч с автоматическим просевом и барабанной сушкой — от 15 млн ₽. Конечная стоимость зависит от типа пресса, компоновки цеха и требований к автоматизации.
Поставка напрямую с завода — без посредников, с договором и гарантией 36 месяцев. Доставка по всей России.
Рассчитаем линию под ваше сырьё
Подберём схему с учётом фракционного состава, влажности и объёмов. Подготовим КП и технологическую схему.
+7 (900) 521-84-77Видео работы линии
КировБелМашПолучить коммерческое предложение
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
Что входит в КП:
- Консультация по подбору оборудования
- Технические характеристики
- Стоимость и сроки поставки
- Варианты монтажа и обучения
Похожие проекты
Другие реализованные линии — брикетирование
Линия брикетирования Pini & kay
Сырье подается в накопительный бункер, далее проходя через аэродинамическую сушильную линию поступает на брикетирование. Готовый продукт — брикет Pini & kay.
Линия брикетирования (пресс Nielsen)
В данной линии установлены три приёмных живых пола: первый — для крупного сырья, второй — для мелкого сырья, третий — для топлива теплогенератора. Мелкое сырье сразу поступает в сушку, крупное проходит через дробилку. После сушки сырьё поступает в ударно-набивной пресс. Дополнительно установлен стокерный склад для накопления высушенного сырья перед прессованием.
Линия брикетирования (пресс Nielsen)
В данной линии установлены два приёмных живых пола: в один насыпается крупное сырьё, в другой — мелкое. Мелкое сырьё сразу поступает в сушку, крупное проходит через дробилку. После сушки сырьё поступает в ударно-набивной пресс.