Линия брикетирования
Сырьё в данной линии — опил и щепа. Всё сырьё просеивается и делится на фракции: мелкое сырьё сразу уходит в сушку, крупное проходит через дробилку и поступает в сушку. После сушки сырьё брикетируется.
Характеристики проекта
Состав и комплектация линии
Реализуем аналогичный проект
Мы можем спроектировать и установить похожую линию под ваши задачи и особенности сырья.
Линия брикетирования 1000 кг/ч — проект в Пермском крае
В июне 2025 года мы запустили линию брикетирования производительностью 1000 кг/ч в Пермском крае. Заказчик работает с двумя типами сырья — опилом и щепой. Задача: разделить фракции, высушить и спрессовать в брикет без ручной сортировки.
Мы спроектировали технологическую цепочку с просеивающим устройством на входе. Мелкий опил сразу уходит в барабанную сушку АВМ-0,65, крупная щепа — сначала в дробилку КДЕ, затем в сушку. После сушки всё сырьё поступает в бункер-накопитель на 6 м³ и далее на прессование. Теплогенератор ТГН мощностью 1,5 МВт работает на отходах — дополнительные затраты на топливо отсутствуют.
Просев на входе — простое, но эффективное решение. Мелкая фракция не перегружает дробилку, крупная не забивает сушилку. Результат — стабильная производительность 1000 кг/ч без остановок на прочистку. На практике такая схема снижает износ молотков дробилки на 30–40%.
Результаты проекта
1 000 кг/ч
Производительность
1,5 МВт
Мощность теплогенератора
18 единиц
Позиций оборудования
6 м³
Бункер-накопитель
Опил, щепа
Типы сырья
Автоматическое
Разделение фракций
Линия полностью автоматизирована: от подачи сырья с живого дна до выхода готового брикета. Ручной труд — только контроль и загрузка фронтальным погрузчиком.
Реализуем проекты «под ключ»: проектирование, монтаж, пусконаладку, обучение персонала. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.
Стоимость аналогичной линии
Комплект оборудования для линии брикетирования на 1000 кг/ч с автоматическим просевом и барабанной сушкой — от 15 млн ₽. Конечная стоимость зависит от типа пресса, компоновки цеха и требований к автоматизации.
Поставка напрямую с завода — без посредников, с договором и гарантией 36 месяцев. Доставка по всей России.
Рассчитаем линию под ваше сырьё
Подберём схему с учётом фракционного состава, влажности и объёмов. Подготовим КП и технологическую схему.
+7 (900) 521-84-77Линии для аналогичного проекта
Сравните готовые комплектации по производительности и запросите расчёт под своё сырьё
Линия по производству топливных брикетов 500 кг/час
Для переработки опилок, стружки и щепы в топливные брикеты. Цена от 9,4 млн ₽. Проектирование, изготовление, поставка и запуск под ключ.
Линия по производству топливных брикетов 1000 кг/час
Производительное решение для выпуска топливных брикетов из древесного сырья. Цена от 11,7 млн ₽. Поставка, запуск и ввод линии в работу под ключ.
Линия по производству топливных брикетов 2000 кг/час
Флагманская линия для крупных производств по переработке древесного сырья. Цена от 27,9 млн ₽. Подбор, изготовление, поставка и запуск под ключ.
Видео работы линии
КировБелМашПолучить коммерческое предложение
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
Электронная почта
sale@kirovbelmash.ruНаписатьАдрес
г. Белая Холуница, Кировская область
ул. Глазырина, 112
Что входит в КП:
- Консультация по подбору оборудования
- Технические характеристики
- Стоимость и сроки поставки
- Варианты монтажа и обучения
Похожие проекты
Другие реализованные линии — брикетирование
Линия брикетирования (пресс Nielsen)
В данной линии установлены два приёмных живых пола: в один насыпается крупное сырьё, в другой — мелкое. Мелкое сырьё сразу поступает в сушку, крупное проходит через дробилку. После сушки сырьё поступает в ударно-набивной пресс.
Линия брикетирования Pini & kay
Горбыль измельчается в щепу в рубительной машине. Получаемая щепа поступает в накопитель «Живое дно», откуда подаётся в теплогенератор (в качестве топлива) и в дробильную установку для предварительного измельчения. Из дробилки сырьё поступает в сушильный барабан, затем додрабливается в вакуумной дробилке и через шнековый дозатор — в брикетирующий пресс.
Линия брикетирования Pini & kay
Линия брикетирования (pini & kay) из сырых древесных опилок мелкой фракции. Сырье просеивается и сразу отправляется в сушку и далее на прессование.