Линии брикетирования
Линии брикетирования

Линии производства топливных брикетов
под ключ за 60 дней

Стоимость линии — от 9,4 млн ₽. Монтаж, запуск и обучение включаем в проект.
Варианты линий

Линии брикетирования полного цикла

Сравнение моделей

Все характеристики в одной таблице — выберите подходящую производительность

Характеристика500 кг/час800-1000 кг/час2000 кг/час
Технические характеристики
Производительность500 кг/час800-1000 кг/час2000 кг/час
Уст. мощность101 кВт148 кВт398 кВт
Потребл. мощность71 кВт104 кВт280 кВт
Тип сырьяОпил, щепа, лузгаОпил, щепа, лузгаОпил, щепа, лузга
Влажность сырьяЕстественная до 55%Естественная до 55%Естественная до 55%
Площадь установки200 м²200 м²400 м²
Высота потолковНе менее 5 мНе менее 5 мНе менее 6 м
Персонал2-3 человека2-3 человека2-3 человека
Коммерческие условия
Ценаот 9 368 000 руб.от 11 745 000 руб.от 27 895 000 руб.
Срок изготовления8 недель10 недель14 недель
Рос. комплектующиеот 95 %от 95 %от 95 %
Получить КПЗапросить КПЗапросить КПЗапросить КП

Как линия брикетирования перерабатывает опилкив топливные брикеты

Линия по производству брикетов включает подготовку сырья, сушку и прессование. Ниже показано, как работает комплект оборудования для брикетирования полного цикла и какие этапы проходит сырьё до готового продукта.

Сырьё для производства брикетов
1

Выбираете сырьё для переработки

  • Древесные опилки, стружку, отходы лесопиления. Наше оборудование для брикетирования опилок отлично справляется с такими материалами.
  • Древесину и древесные отходы.
  • Щепу, ветки, стебли травы и растительные отходы.
  • Брёвна, горбыль и кусковые отходы пиломатериалов — при условии установки в линию рубительной машины, которая измельчает их в щепу.
  • Сено и солому, лигнин и шелуху.
  • Семечки и зёрна.
  • Отходы сельхозпереработки.

Оборудование для изготовления брикетов эффективно справляется с любым сырьём.

Переработка сырья на линии брикетирования
2

Переработка сырья в 3 этапа

Наша линия по производству брикетов обеспечивает автоматизированный процесс:

  • Первый этап — дробление и подача сырья: Сырьё (опил, щепа) выгружается на живое дно. Далее, проходя через дисковый сепаратор, происходит отделение крупнокусковых включений.
  • Второй этап — сушка сырья: После попадания в среду горячего воздуха сушильного барабана происходит испарение влаги.
  • Третий этап — прессование в брикеты: Из бункера с помощью шнекового дозатора сырьё с определённой скоростью подаётся в пресс. Здесь формируются плотные топливные брикеты.
Готовые топливные брикеты Pini & Kay
3

Получаете топливные брикеты

Наши готовые линии производят древесные топливные брикеты Pini & Kay. Они эффективно заменяют дрова, уголь и другие виды топлива.

Назначение брикета: данный продукт, полученный с помощью нашего оборудования для изготовления брикетов, предназначен для использования в качестве экологичного топлива в топочных устройствах с плоским колосником. Проще говоря, брикет призван заменять дрова, уголь и брикеты из других материалов.

Не нашли нужное оборудование?

Мы проектируем и производим индивидуальные решения под ваши конкретные производственные задачи. Свяжитесь с нами для консультации.

Позвонить

Линия брикетирования и оборудование для производства брикетов от производителя

Линия по производству брикетов из опилок — это не один пресс, а связанный комплект оборудования для брикетов: подготовка сырья, сушка, накопление, прессование, резка и автоматика. КировБелМаш проектирует и изготавливает такие линии полного цикла на собственной производственной площадке в Кировской области. Покупая напрямую у производителя, вы получаете заводскую цену без посредников и одного ответственного подрядчика на весь проект.

Главное преимущество линии брикетирования — переработка древесных отходов в товарный продукт с понятной экономикой. Опилки, стружка, щепа и лузга превращаются в топливные брикеты без связующих добавок: форму держит сам лигнин, который выделяется при нагреве и давлении. Поэтому оборудование для производства брикетов хорошо подходит предприятиям, которые хотят монетизировать отходы, а не просто снизить расходы на утилизацию.

Что входит в оборудование для производства брикетов из опилок

Рубительная машина / измельчитель
Молотковая дробилка
Теплогенератор для сушки
Сушильный барабан
Бункер-накопитель с ворошителем
Пресс для брикетов Pini & Kay
Автомат резки брикетов
Система автоматики и управления

В результате вы получаете не отдельный станок для брикетов, а увязанную линию брикетирования, где все узлы подобраны по производительности, влажности сырья и формату готового брикета.

Для предприятий, которые планируют запуск производства брикетов с нуля, мы предлагаем комплексную услугу «под ключ»: проектирование технологической схемы под ваше помещение и сырьё, монтаж и пусконаладку силами наших инженеров, обучение персонала работе на оборудовании для брикетирования. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.

Нужны отдельные станки, а не вся линия?

Если вы модернизируете действующий цех, можно купить не только комплексную линию, но и отдельное оборудование для производства брикетов: например, пресс ПБМ или весь раздел станков для производства брикетов. Если же вы запускаете производство с нуля, выгоднее линия брикетирования под ключ: она сразу учитывает сушку, транспорт, резку и автоматику.

Цена за комплект и условия поставки

Цена линии брикетирования и комплекта оборудования для производства топливных брикетов из опилок зависит от производительности: от 9,4 млн ₽ за решение на 500 кг/ч до 27,9 млн ₽ на 2000 кг/ч. В стоимость входит всё основное оборудование — от рубительной машины до системы автоматики. Монтаж и пусконаладка рассчитываются отдельно исходя из удалённости объекта.

Купить линию по производству брикетов или отдельный станок можно напрямую с завода: без посредников, с договором, актом и гарантийным талоном. Срок изготовления — 6–8 недель с момента подписания договора. Доставка по всей России и в страны СНГ.

Подберём линию или отдельное оборудование

Расскажите о задаче — рассчитаем стоимость, подберём состав оборудования и подготовим коммерческое предложение.

+7 (900) 521-84-77
Вопросы

Частые вопросы о линии брикетирования и оборудовании для производства брикетов

Ответы на популярные вопросы о составе линии, стоимости оборудования и запуске производства

Сколько стоит линия брикетирования и оборудование для производства брикетов?

Цена линии брикетирования зависит от производительности и комплектации. Стартовая линия на 500 кг/ч — от 9,4 млн рублей, линия на 800–1000 кг/ч — от 11,7 млн, а флагманская линия на 2000 кг/ч — от 27,9 млн рублей. В стоимость входит полный комплект оборудования: от дробилки до системы автоматики и прессов Pini & Kay. Монтаж, пусконаладка и обучение персонала рассчитываются отдельно. Рассчитайте стоимость в калькуляторе.

Какое оборудование входит в линию брикетирования?

В базовый состав линии по производству топливных брикетов входят рубительная машина, молотковая дробилка, теплогенератор, сушильный барабан, бункер-накопитель, пресс для брикетов Pini & Kay, автомат резки и система автоматики. Если нужна не линия целиком, а отдельные узлы, смотрите раздел станков для производства брикетов.

Какое сырьё подходит для изготовления брикетов из опилок?

Наше оборудование для производства брикетов из опилок перерабатывает широкий спектр сырья: опилки, стружку, щепу, лузгу подсолнечника, солому и другие отходы деревопереработки и сельского хозяйства. Крупнокусковое сырьё — горбыль, рейки, кусковые отходы пиломатериалов — тоже подходит, но для него в состав линии опционально добавляется рубительная машина, которая измельчает его в щепу. Ключевое требование перед брикетированием — влажность сырья не выше 12%. Если исходная влажность выше 12%, сырьё сначала пройдёт через сушильную линию, которая входит в комплект каждой нашей линии брикетирования.

Что нужно для запуска производства топливных брикетов?

Для запуска производства потребуется: помещение площадью от 200 м² с высотой потолков не менее 5 м, подключение электричества (от 101 кВт для линии 500 кг/ч), стабильный источник сырья и 2–3 оператора. Мы берём на себя весь цикл: проектирование, изготовление оборудования, монтаж, пусконаладку и обучение вашего персонала. Срок запуска — от 8 недель с момента заказа. Обсудить проект.

Какой станок нужен для изготовления брикетов?

Основной станок в линии — пресс для брикетов Pini & Kay. Но для полноценного производства одного пресса недостаточно: сырьё нужно измельчить дробилкой, высушить в сушильном барабане, подать через бункер-накопитель. Поэтому мы поставляем готовые линии, где все станки подобраны и увязаны между собой. На линию 500 кг/ч — один пресс, на 1000 кг/ч — два, на 2000 кг/ч — четыре пресса. Подробнее о прессе Pini & Kay.

Где купить оборудование для производства топливных брикетов?

Купить оборудование для производства брикетов из опилок можно напрямую у нас — КировБелМаш производит оборудование для брикетирования на собственном заводе в Кировской области. Работаем без посредников: договор с производителем, официальная гарантия 36 месяцев, сервисная поддержка на весь срок эксплуатации. Поставляем оборудование по всей России и в страны СНГ. Чаще всего покупают не отдельный станок, а линию целиком — это выгоднее: все агрегаты уже подобраны и увязаны между собой, не нужно тратить время на подбор и стыковку оборудования разных производителей.

Каков срок изготовления и монтажа линии брикетирования?

Срок изготовления линии производства топливных брикетов — 6–8 недель с момента подписания договора и внесения аванса. Монтаж занимает 2–3 недели в зависимости от сложности объекта и степени готовности помещения. Пусконаладка и обучение персонала — ещё 5–7 рабочих дней. Итого: через 2–2,5 месяца после оплаты линия готова к серийному производству брикетов. За этот срок мы проектируем технологическую схему, изготавливаем и тестируем оборудование на заводе, доставляем и запускаем на вашей площадке.

Чем брикетирование отличается от гранулирования?

Оба процесса превращают отходы в топливо, но результат разный. Брикетирование даёт крупные брикеты Pini & Kay — их используют в печах, каминах и твердотопливных котлах с ручной загрузкой. Гранулирование производит пеллеты диаметром 6–8 мм для автоматических пеллетных котлов. Брикеты проще в хранении и транспортировке, пеллеты — удобнее автоматизировать при сжигании. Подробнее об альтернативном направлении — на странице линий гранулирования.

Получить коммерческое предложение

Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.

Телефон

+7 900 521-84-77

Пн-Пт: 8:00 — 17:00

Электронная почта

sale@kirovbelmash.ru

Адрес

г. Белая Холуница, Кировская область

ул. Глазырина, 112

Что входит в КП:

  • Консультация по подбору оборудования
  • Технические характеристики
  • Стоимость и сроки поставки
  • Варианты монтажа и обучения
0/500 символов

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработки персональных данных