Один и тот же запрос может означать разные задачи. Выберите ближайший сценарий, чтобы сразу перейти к подходящему решению.
Подберём линию полного цикла: от приёма и подготовки сырья до гранулирования, охлаждения и фасовки.
Сравнить готовые линииЕсли сырьё уже подготовлено по влажности и фракции, можно рассматривать отдельный гранулятор, дробилку или узел охлаждения.
Посмотреть станкиРазберём, как влажность, фракция, зольность и тип отходов меняют состав линии гранулирования.
Разобрать по сырьюТри базовые производительности. В состав входят подготовка сырья, сушильный участок, гранулирование, охлаждение и фасовка пеллет.
КировБелМаш
Цена: от 10 563 000 руб.
КировБелМаш
Цена: от 13 833 000 руб.
КировБелМаш
Цена: от 28 591 000 руб.
Показываем базовую цепочку: сырьё подготавливают, доводят до рабочей влажности, прессуют в гранулу, охлаждают и передают на фасовку. У каждого этапа есть свои ключевые параметры.
Линия рассчитана на древесные и растительные отходы. Состав подготовки меняется по влажности, фракции и зольности сырья.
Сырьё доводят до стабильных параметров и прессуют в готовую топливную гранулу.
На выходе — плотная однородная гранула диаметром 6–8 мм, готовая к отсеву, фасовке и отгрузке.
Пять типовых сценариев показывают, какие участки могут появиться в линии. Точный состав подбираем после анализа сырья, площадки и требований к готовой грануле.
Сырьё уже близко к рабочей влажности, поэтому линию можно собрать без полноценного сушильного участка.
Стабильная влажность, мелкая фракция и минимум посторонних включений
приём и накопление, молотковая дробилка, гранулятор, охлаждение, отсев и фасовка
Самый частый сценарий для лесопилок: сырьё сушат, доизмельчают и только затем подают в гранулятор.
Влажность выше рабочего диапазона гранулирования, фракция требует выравнивания
приём сырья, сушильный участок, тонкое измельчение, гранулятор, охлаждение и фасовка
Когда вместе идут мелкий опил и щепа, линия должна разделить поток и подготовить крупную фракцию.
Часть материала готова к сушке, часть требует дробления и повторного выравнивания
сепарация, дробление крупной фракции, сушка, доизмельчение, гранулирование
Кусковые отходы сначала переводят в технологическую щепу, а затем ведут по схеме подготовки щепы.
Материал нельзя подавать в базовую линию напрямую: нужна первичная рубка
рубительная машина, приём щепы, дробление, сушка, гранулятор
Агросырьё часто уже достаточно сухое, но требует отдельной настройки гранулятора и ожиданий по классу продукта.
Повышенная зольность, пыльность или абразивность по сравнению с чистой древесиной
приём сырья, дозирование, гранулятор с подбором матрицы, охлаждение, фильтрация и фасовка
Для гранулирования особенно важны фракция и стабильная влажность сырья. Если сырьё крупное или влажное, линия дополняется подготовкой и сушкой.
Подробно разобрали, как сырьё меняет схему линии.
Открыть разборМы проектируем и производим индивидуальные решения под ваши конкретные производственные задачи. Свяжитесь с нами для консультации.
КировБелМаш производит оборудование для трёх направлений переработки древесных отходов в топливо — сравните и выберите подходящее под ваше сырьё и объёмы.
Реализованные проекты с разным сырьём, составом оборудования и производительностью
Две линии на 1000 кг/ч могут заметно отличаться: одна работает на сухой стружке, другая — на влажной щепе после распиловки. Поэтому производительность сама по себе не задаёт состав оборудования.
Готовая модель — отправная точка. Дальше подбираем участки под фактическое сырьё, электроснабжение, площадь цеха и требования к готовой грануле.
Вид сырья, влажность, фракцию, зольность, объём сырьевой базы и план выпуска.
Определяем участки подготовки, сушку, количество грануляторов, охлаждение и фасовку.
Производим и комплектуем линию под согласованную технологическую схему.
Проводим монтаж, пусконаладку и обучение персонала на площадке заказчика.
Линия по производству пеллет — это не один гранулятор, а полный технологический комплекс: подготовка сырья, сушка, гранулирование, охлаждение, фасовка и автоматика. КировБелМаш проектирует и изготавливает такие линии гранулирования на собственной производственной площадке в Кировской области. Покупая напрямую у производителя, вы получаете заводскую цену без посредников и одного ответственного подрядчика на весь проект.
Главное в линии гранулирования — не паспортная мощность гранулятора, а стабильная работа всей цепочки. Если сырьё по фракции и влажности подготовлено правильно, линия даёт плотную гранулу, которую можно фасовать без лишней пыли, боя и простоев. Поэтому под производство пеллет всегда подбирают не отдельный станок, а весь комплекс.
В результате вы получаете не отдельный пеллетный станок, а увязанную линию гранулирования, где каждый узел подобран по производительности, типу сырья и требованиям к готовой грануле.
Для предприятий, которые планируют запуск пеллетного завода с нуля, мы предлагаем комплексную услугу «под ключ»: проектирование технологической схемы под ваше помещение и сырьё, монтаж и пусконаладку силами наших инженеров, обучение персонала работе на оборудовании для гранулирования. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.
Если вы модернизируете действующий цех, можно купить не только комплексную линию, но и отдельные станки для производства пеллет: например, гранулятор ОГМ-1,5 или весь раздел станков для производства пеллет. Если же вы запускаете производство с нуля, выгоднее комплексная линия гранулирования под ключ: она сразу учитывает сушку, охлаждение, фасовку и автоматику.
Стоимость линии гранулирования и комплекта оборудования для производства пеллет зависит от производительности: от 10,6 млн ₽ за комплект на 500 кг/ч до 28,6 млн ₽ на 2000 кг/ч. В цену включено всё основное оборудование — от рубительной машины до гранулятора и колонны охлаждения. Монтаж и пусконаладка рассчитываются отдельно исходя из удалённости объекта.
Купить готовую линию гранулирования или отдельные станки можно напрямую с завода: без посредников, с договором, актом и гарантийным талоном. Срок изготовления — 6–8 недель. Доставка по всей России и в страны СНГ. Организуем пеллетный завод под ключ.
Расскажите о задаче — рассчитаем стоимость, подберём состав линии и подготовим коммерческое предложение.
+7 (900) 521-84-77Ответы на популярные вопросы о составе линии, стоимости и запуске пеллетного производства
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
г. Белая Холуница, Кировская область
ул. Глазырина, 112
