Сырьё для линии гранулирования
Подбор по сырью

Как сырьё влияет на состав линии гранулирования

Одна и та же производительность может требовать разной схемы: сухая стружка идёт по короткому маршруту, а влажная щепа, горбыль или агросырьё меняют подготовку, сушку и режим гранулятора.

Смотреть сценарии
Короткий ответ

Линию подбирают по сырью и требуемому классу гранулы

Для пеллет важен не только вопрос «сухое или влажное». Состав линии определяют четыре параметра на входе:

Влажность

Перед гранулятором сырьё приводят к рабочему диапазону. Если материал влажный или влажность плавает по сезонам, в схеме нужен сушильный участок и контроль режима.

Фракция

Гранула 6 мм требует более тонкого помола, чем 8 мм. Щепу, стружку и смешанный поток доизмельчают до однородной фракции.

Зольность и класс

Чистое древесное сырьё даёт один сценарий, кора, лузга и солома — другой. От состава сырья зависит, на какой класс гранулы и рынок сбыта можно рассчитывать.

Производительность

План выпуска влияет на размер сушильного участка, бункеры, транспортёры, количество грануляторов, охлаждение и фасовку.

Сценарии

Найдите свой случай и переходите к решению

Это не готовая смета, а быстрая логика подбора: что меняется в линии при разном сырье и куда смотреть дальше. Точный состав фиксируют после замера влажности, оценки фракции и расчёта производительности.

Сухая стружка и опил

Сухая стружка, опил, шлифовальная пыль

Короткая схема

Сырьё уже близко к рабочей влажности, поэтому линию можно собрать без полноценного сушильного участка.

Состояние

Стабильная влажность, мелкая фракция и минимум посторонних включений

Участки
  • приём и накопление
  • молотковая дробилка
  • гранулятор
  • охлаждение
  • отсев и фасовка

Даже сухое сырьё проверяют по фракции: для стабильной гранулы 6 мм часто нужен тонкий помол перед прессованием.

Куда смотреть
Смотреть станки для пеллет
Гранулятор ОГМ-1,5Колонна охлаждения

Опил естественной влажности

Свежий опил и стружка после деревообработки

Полный цикл

Самый частый сценарий для лесопилок: сырьё сушат, доизмельчают и только затем подают в гранулятор.

Состояние

Влажность выше рабочего диапазона гранулирования, фракция требует выравнивания

Участки
  • приём сырья
  • сушильный участок
  • тонкое измельчение
  • гранулятор
  • охлаждение и фасовка

Ключевой участок здесь — сушка с последующим тонким помолом: гранулятору нужна стабильная влажность и однородная фракция.

Куда смотреть
Линии полного цикла
Сушильные линии

Опил, щепа и смешанный поток

Опил со щепой, нестабильная смесь с лесопилки

Сепарация и дробление

Когда вместе идут мелкий опил и щепа, линия должна разделить поток и подготовить крупную фракцию.

Состояние

Часть материала готова к сушке, часть требует дробления и повторного выравнивания

Участки
  • сепарация
  • дробление крупной фракции
  • сушка
  • доизмельчение
  • гранулирование

Состав считают по самому требовательному компоненту смеси: крупная и влажная фракция задаёт нагрузку на подготовку.

Куда смотреть
Подобрать линию
Дробильное оборудованиеПросеивающее оборудование

Горбыль, рейка и обрезки

Горбыль, рейки, тонкомер, кусковые отходы

Рубительная стадия

Кусковые отходы сначала переводят в технологическую щепу, а затем ведут по схеме подготовки щепы.

Состояние

Материал нельзя подавать в базовую линию напрямую: нужна первичная рубка

Участки
  • рубительная машина
  • приём щепы
  • дробление
  • сушка
  • гранулятор

Рубительная машина добавляется отдельно и влияет на бюджет, площадь, электроснабжение и логистику сырья.

Куда смотреть
Рубительные машины

Лузга, солома и агросырьё

Лузга подсолнечника, солома, растительные отходы

Промышленная гранула

Агросырьё часто уже достаточно сухое, но требует отдельной настройки гранулятора и ожиданий по классу продукта.

Состояние

Повышенная зольность, пыльность или абразивность по сравнению с чистой древесиной

Участки
  • приём сырья
  • дозирование
  • гранулятор с подбором матрицы
  • охлаждение
  • фильтрация и фасовка

Такой сценарий не стоит обещать как DIN+, EN Plus A1: чаще это промышленная гранула или агропеллеты под свой рынок сбыта.

Куда смотреть
Станки для пеллет
По производительности

Готовые линии и ориентир по цене

Сценарий сырья определяет состав линии, а объём выпуска — конкретную модель, количество узлов и итоговую стоимость. Базовые производительности рассчитаны на выпуск топливных пеллет 6–8 мм.

500 кг/часот 10 563 000 руб.
Мощность
97 кВт
Сырьё
Опил, щепа, лузга
Продукт
Гранулы 6–8 мм
Подробнее1000 кг/часот 13 833 000 руб.
Мощность
153 кВт
Сырьё
Опил, щепа, лузга
Продукт
Гранулы 6–8 мм
Подробнее2000 кг/часот 28 591 000 руб.
Мощность
341 кВт
Сырьё
Опил, щепа, лузга
Продукт
Гранулы 6–8 мм
Подробнее
Следующий шаг

Получите схему линии под фактическое сырьё

Передайте вид сырья, влажность, фракцию, желаемый диаметр гранулы и плановую производительность. Мы подскажем, какие участки нужны до гранулятора и где можно не усложнять линию.

К кратким сценариям
Вопросы

Вопросы о сырье для гранулирования

Коротко о том, когда нужна сушка, измельчение, рубительная машина и отдельная настройка под класс гранулы.

Можно ли гранулировать без сушильного участка?

Да, если сырьё уже сухое и стабильно по влажности: например, сухая стружка или подготовленный опил. Но фракцию всё равно проверяют: перед гранулятором часто нужен тонкий помол, особенно для гранулы 6 мм.

Чем отличается подготовка сырья под гранулу 6 мм и 8 мм?

Для гранулы 6 мм сырьё готовят тоньше и стабильнее по фракции. Гранула 8 мм обычно терпимее к размеру частиц и чаще используется в промышленных сценариях, но точный выбор зависит от рынка сбыта и котельного оборудования.

Подходит ли лузга или солома для DIN+, EN Plus?

Лузга, солома и другое агросырьё обычно рассматриваются как промышленная гранула или агропеллеты, а не как древесные EN Plus A1. У них выше зольность и абразивность, поэтому заранее проверяют рынок сбыта и подбирают режим гранулирования.

Когда нужна рубительная машина?

Рубительная машина нужна, если на входе горбыль, рейка, тонкомер, обрезки или другие крупнокусковые отходы. Она переводит материал в щепу, после чего сырьё проходит дробление, сушку и гранулирование.

Почему после сушки иногда нужна ещё одна дробилка?

Влажную щепу не всегда рационально сразу молоть до финальной фракции. Часто сырьё сначала грубо подготавливают и сушат, а тонкий помол делают уже после сушки — так проще получить стабильную фракцию под гранулу.

Что сильнее всего влияет на стоимость линии гранулирования?

На стоимость влияют влажность сырья, доля крупной фракции, требуемая производительность, количество грануляторов, сушильный участок, охлаждение, фасовка и дополнительные узлы: рубительная машина, сепарация, фильтрация или пневмотранспорт.
Проекты

Реализованные проекты по гранулированию

Запущенные линии гранулирования у наших клиентов

Линия гранулирования — Вологодская область

Линия гранулирования

Вологодская область
2023
Линия гранулирования — Республика Коми

Линия гранулирования

Республика Коми
2020
Линия гранулирования — Кировская область

Линия гранулирования

Кировская область
2018
Смотреть все проекты

Получить коммерческое предложение

Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.

Телефон

+7 900 521-84-77

Пн-Пт: 8:00 — 17:00

Электронная почта

sale@kirovbelmash.ruНаписать

Адрес

г. Белая Холуница, Кировская область

ул. Глазырина, 112

Что входит в КП:

  • Консультация по подбору оборудования
  • Технические характеристики
  • Стоимость и сроки поставки
  • Варианты монтажа и обучения
0/500 символов