Линия брикетирования Pini & kay
Сырье подается в накопительный бункер, далее проходя через аэродинамическую сушильную линию поступает на брикетирование. Готовый продукт — брикет Pini & kay.
Характеристики проекта
Состав и комплектация линии
Реализуем аналогичный проект
Мы можем спроектировать и установить похожую линию под ваши задачи и особенности сырья.
Линия брикетирования Pini & Kay 500 кг/ч — проект в Никольске
В августе 2025 года мы запустили линию брикетирования Pini & Kay производительностью 500 кг/ч в Никольске Вологодской области. Заказчик перерабатывает опил естественной влажности — отходы собственного лесопильного производства. Раньше опилки вывозили на полигон, теперь они превращаются в топливные брикеты с теплотворностью свыше 4 500 ккал/кг.
Особенность проекта — двухконтурная аэродинамическая сушка. Она снижает влажность сырья с 50–55% до рабочих 8–10% за один проход, без промежуточного складирования. Это компактное решение для предприятий, где площадь цеха ограничена.
На объекте в Никольске мы отработали связку «аэродинамическая сушка + пресс ПБМ» — это оптимальный вариант для опила влажностью до 55%. Брикет на выходе плотный, с характерным глянцем от лигнина. Два оператора на смену, расход электроэнергии — около 75 кВт·ч на тонну готовой продукции.
Результаты проекта
500 кг/ч
Производительность
2 человека
Операторов на смену
50–55%
Влажность сырья на входе
Аэродинамическая
Тип сушки
11 единиц
Позиций оборудования
Опил хвойных
Сырьё
Всё оборудование изготовлено на нашем заводе в Белой Холунице. Срок производства комплекта — 8 недель, монтаж и пусконаладка — 2 недели на площадке заказчика.
Реализуем проекты «под ключ»: проектирование, монтаж, пусконаладку, обучение персонала. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.
Стоимость аналогичной линии
Комплект оборудования для линии брикетирования Pini & Kay на 500 кг/ч — от 9,4 млн ₽. В стоимость входит всё: от приёмного бункера до щитов автоматики. Монтаж и пусконаладка рассчитываются отдельно — зависят от удалённости объекта и готовности площадки.
Покупка напрямую у производителя — без посредников, с договором и гарантией 36 месяцев. Доставка по всей России.
Запустим такую же линию у вас
Рассчитаем стоимость линии брикетирования под ваше сырьё, производительность и бюджет. Подготовим технологическую схему и коммерческое предложение.
+7 (900) 521-84-77Линии для аналогичного проекта
Сравните готовые комплектации по производительности и запросите расчёт под своё сырьё
Линия по производству топливных брикетов 500 кг/час
Для переработки опилок, стружки и щепы в топливные брикеты. Цена от 9,4 млн ₽. Проектирование, изготовление, поставка и запуск под ключ.
Линия по производству топливных брикетов 1000 кг/час
Производительное решение для выпуска топливных брикетов из древесного сырья. Цена от 11,7 млн ₽. Поставка, запуск и ввод линии в работу под ключ.
Линия по производству топливных брикетов 2000 кг/час
Флагманская линия для крупных производств по переработке древесного сырья. Цена от 27,9 млн ₽. Подбор, изготовление, поставка и запуск под ключ.
Видео работы линии
КировБелМашПолучить коммерческое предложение
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
Электронная почта
sale@kirovbelmash.ruНаписатьАдрес
г. Белая Холуница, Кировская область
ул. Глазырина, 112
Что входит в КП:
- Консультация по подбору оборудования
- Технические характеристики
- Стоимость и сроки поставки
- Варианты монтажа и обучения
Похожие проекты
Другие реализованные линии — брикетирование
Линия брикетирования (пресс Nielsen)
В данной линии установлены три приёмных живых пола: первый — для крупного сырья, второй — для мелкого сырья, третий — для топлива теплогенератора. Мелкое сырье сразу поступает в сушку, крупное проходит через дробилку. После сушки сырьё поступает в ударно-набивной пресс. Дополнительно установлен стокерный склад для накопления высушенного сырья перед прессованием.
Линия брикетирования
Сырьё в данной линии — опил и щепа. Всё сырьё просеивается и делится на фракции: мелкое сырьё сразу уходит в сушку, крупное проходит через дробилку и поступает в сушку. После сушки сырьё брикетируется.
Линия брикетирования (пресс Nielsen)
В данной линии установлены два приёмных живых пола: в один насыпается крупное сырьё, в другой — мелкое. Мелкое сырьё сразу поступает в сушку, крупное проходит через дробилку. После сушки сырьё поступает в ударно-набивной пресс.