Линия пеллетирования, брикетирования и сушки
Горбыль измельчается в щепу в рубительной машине. Далее щепа загружается в накопитель "Живое дно". Из "Живого дна" щепа автоматически поступает в дробилку для предварительного измельчения. После сушки сырьё поступает в пресс-гранулятор или пресс-брикетер. Теплогенератор сушки работает на газу.
Характеристики проекта
Состав и комплектация линии
Реализуем аналогичный проект
Мы можем спроектировать и установить похожую линию под ваши задачи и особенности сырья.
Комбинированная линия: пеллеты, брикеты и сушка — проект в ХМАО
В декабре 2022 года мы запустили комбинированную линию в Ханты-Мансийском автономном округе. Уникальность проекта — три продукта с одной линии: топливные пеллеты, брикеты Pini & Kay и сухая щепа. Заказчик переключается между режимами в зависимости от спроса и сезона.
Горбыль измельчается в рубительной машине РДМ-30, щепа поступает в живое дно на 40 м³. Далее — дробление в КДЕ, сушка в барабане АВМ-0,65. Теплогенератор работает на природном газе — стабильная температура, точный контроль влажности на выходе. После сушки сырьё направляется либо в гранулятор ОГМ-1,5 (пеллеты), либо в пресс-экструдер ПБМ-2 (брикеты), либо на склад (сухая щепа).
Газовый теплогенератор — редкость для наших линий, но в ХМАО газ дешевле щепы. Плюс — точный контроль температуры сушки, что критично при переключении между режимами пеллет и брикетов: оптимальная влажность у них разная.
Результаты проекта
1 000 кг/ч
Производительность
3 (пеллеты, брикеты, щепа)
Виды продукции
Газовый, 1 МВт
Теплогенератор
40 м³
Живое дно
22 единицы
Позиций оборудования
Горбыль, щепа
Сырьё
Переключение между режимами (пеллеты / брикеты / сухая щепа) занимает 15–20 минут. Три продукта на одной линии — максимальная гибкость под рынок.
Реализуем проекты «под ключ»: проектирование, монтаж, пусконаладку, обучение персонала. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.
Стоимость аналогичной линии
Комбинированная линия «пеллеты + брикеты + сушка» на 1000 кг/ч — от 20 млн ₽. Стоимость зависит от типа теплогенератора (газ / щепа), объёмов накопителей и степени автоматизации.
Прямая поставка с завода в Белой Холунице. Гарантия 36 месяцев, полное сервисное сопровождение.
Спроектируем комбинированную линию
Подберём конфигурацию «3 в 1» под ваше сырьё, объёмы и тип энергоносителя. Подготовим КП.
+7 (900) 521-84-77Видео работы линии
КировБелМашПолучить коммерческое предложение
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
Что входит в КП:
- Консультация по подбору оборудования
- Технические характеристики
- Стоимость и сроки поставки
- Варианты монтажа и обучения
Похожие проекты
Другие реализованные линии
Линия брикетирования Pini & kay
Сырье подается в накопительный бункер, далее проходя через аэродинамическую сушильную линию поступает на брикетирование. Готовый продукт — брикет Pini & kay.
Линия брикетирования (пресс Nielsen)
В данной линии установлены три приёмных живых пола: первый — для крупного сырья, второй — для мелкого сырья, третий — для топлива теплогенератора. Мелкое сырье сразу поступает в сушку, крупное проходит через дробилку. После сушки сырьё поступает в ударно-набивной пресс. Дополнительно установлен стокерный склад для накопления высушенного сырья перед прессованием.
Линия брикетирования
Сырьё в данной линии — опил и щепа. Всё сырьё просеивается и делится на фракции: мелкое сырьё сразу уходит в сушку, крупное проходит через дробилку и поступает в сушку. После сушки сырьё брикетируется.