Линия брикетирования Pini & kay
Щепа с помощью гидравлического живого дна, проходя через сепаратор для отделения крупнокусковых включений, ссыпается на L-образный скребковый транспортер, из которого основная масса поступает в дробилку, а часть щепы подается в бункер теплогенератора в качестве топлива. Из дробилки измельченное сырье поступает в сушку, далее — на прессование.
Характеристики проекта
Состав и комплектация линии
Реализуем аналогичный проект
Мы можем спроектировать и установить похожую линию под ваши задачи и особенности сырья.
Линия брикетирования Pini & Kay 1000 кг/ч — проект в Суслонгере
В сентябре 2020 года мы запустили линию брикетирования Pini & Kay в посёлке Суслонгер, Республика Марий Эл. Сырьё — щепа лиственных пород естественной влажности. Лиственная щепа — более сложное сырьё для брикетирования: меньше лигнина, другая структура волокна.
Технологическая цепочка: гидравлическое живое дно, дисковый сепаратор, дробилка КДЕ, вихревой теплогенератор, барабанная сушка АВМ-0,65 и прессование на ПБМ. Бункер-накопитель на 6 м³ с шнековым дозатором обеспечивает равномерную подачу на пресс. Всего 17 единиц оборудования — полный цикл от сырья до готового брикета.
Лиственная щепа требует точной настройки температуры пресса — лигнина меньше, и его нужно «вытянуть» максимально. Вихревой теплогенератор даёт стабильную температуру сушки, что критично для качества конечного продукта. Брикет получается плотный, без трещин.
Результаты проекта
1 000 кг/ч
Производительность
Вихревой
Теплогенератор
6 м³
Бункер-накопитель
17 единиц
Позиций оборудования
Щепа лиственных
Сырьё
2 человека
Операторов на смену
Линия адаптирована под лиственное сырьё — настройки пресса и температурный режим сушки подобраны при пусконаладке.
Реализуем проекты «под ключ»: проектирование, монтаж, пусконаладку. Гарантия — 36 месяцев, сервисная поддержка — на весь срок эксплуатации.
Стоимость аналогичной линии
Линия брикетирования Pini & Kay на 1000 кг/ч с вихревым теплогенератором и барабанной сушкой — от 14 млн ₽.
Поставка с завода, гарантия 36 месяцев. Доставка по всей России и в страны СНГ.
Запустим линию под ваше сырьё
Работаем с любыми породами — хвойные, лиственные, смешанные. Подберём оборудование и режимы.
+7 (900) 521-84-77Линии для аналогичного проекта
Сравните готовые комплектации по производительности и запросите расчёт под своё сырьё
Линия по производству топливных брикетов 500 кг/час
Для переработки опилок, стружки и щепы в топливные брикеты. Цена от 9,4 млн ₽. Проектирование, изготовление, поставка и запуск под ключ.
Линия по производству топливных брикетов 1000 кг/час
Производительное решение для выпуска топливных брикетов из древесного сырья. Цена от 11,7 млн ₽. Поставка, запуск и ввод линии в работу под ключ.
Линия по производству топливных брикетов 2000 кг/час
Флагманская линия для крупных производств по переработке древесного сырья. Цена от 27,9 млн ₽. Подбор, изготовление, поставка и запуск под ключ.
Видео работы линии
КировБелМашПолучить коммерческое предложение
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
Электронная почта
sale@kirovbelmash.ruНаписатьАдрес
г. Белая Холуница, Кировская область
ул. Глазырина, 112
Что входит в КП:
- Консультация по подбору оборудования
- Технические характеристики
- Стоимость и сроки поставки
- Варианты монтажа и обучения
Похожие проекты
Другие реализованные линии — брикетирование
Линия брикетирования RUF
Сырьем для изготовления брикетов является опил, щепа и обрезь торцовки, которые ранее вывозились на спецплощадку. КировБелМаш спроектировал линию со шредером для измельчения обрезков в щепу, молотковой дробилкой и сушильным барабаном. После сушки из сырья прессуется брикет RUF.
Линия брикетирования Pini & kay
Линия брикетирования Pini & kay производительностью 1000 кг/ч из сухого опила хвойных пород в Саратовской области. Сырьё поступало сразу на прессование без дополнительной подготовки.
Линия брикетирования Pini & kay
Линия брикетирования Pini & kay производительностью 1000 кг/ч из опила естественной влажности в Пензенской области. В составе линии — сушка, дробление и прессование.