Виды топливных брикетов и пеллет: Pini & Kay, RUF, Nestro

Виды топливных брикетов — Pini & Kay, RUF и Nestro — получили названия от прессов, на которых производятся. Как «ксерокс» стал нарицательным, так и марки станков дали имена целым категориям продукта. Разбираем, чем они отличаются, что лучше горит, что проще продавать и во что выгоднее вкладываться.

Одно сырьё, три технологии

Все брикеты и пеллеты делают из чистой древесины — без клея и химических добавок. Связующее — лигнин, природная смола внутри самой древесины. При давлении и нагреве лигнин плавится и склеивает частицы. В хвойных породах его больше, в лиственных (берёза, осина) — меньше. Для брикетирования это не критично: лиственные прессуются нормально. Для пеллет важнее: при низком содержании лигнина нужна матрица с большей степенью сжатия, что увеличивает нагрузку на гранулятор. Требование к влажности сырья — одинаковое для всех типов: 8–12%.

Pini & Kay: шнековое прессование и плотность 1,3 т/м³

Принцип — экструзия. Шнек проталкивает опилки через нагретую фильеру — как мясорубка, только без решётки на выходе. Фильера нагрета: поверхность брикета «запекается», придавая характерную твёрдую корочку и улучшая склеивание. Брикет выходит непрерывно, нарезается под пачку 10 кг (12 штук).

• Плотность: 1,3 т/м³ — наибольшая среди всех типов
• Форма: шестигранник или восьмигранник с продольным отверстием — улучшает тягу при горении
• Производительность пресса: до 1000 кг/ч
• Сырьё: хвойные и лиственные породы, шелуха подсолнуха, камыш, конопля и другие сельхозкультуры
• Дополнительно: пережигается в древесный уголь — из-за высокой плотности уголь получается лучшего качества

RUF: гидравлика и форма кирпича

RUF — гидравлическое прессование. Гидроцилиндр давит на поршень, каждый ход — один брикет. Форма кирпича, типоразмер зависит от производительности пресса.

• Плотность: 1,1 т/м³
• Типоразмер до 650 кг/ч: 95×155×65 мм — наиболее востребован рынком
• Типоразмер выше 650 кг/ч: 100×240×80 мм — продаётся хуже, рынок привык к меньшему формату
• Сырьё: практически любое органическое, включая лиственные породы
• Квалификация оператора: не требует высокой — станок стабилен в настройке

Nestro: набивное прессование

Nestro — набивное прессование: поршень совершает быстрые возвратно-поступательные движения, на каждый ход подаётся порция сырья. Брикет выходит непрерывно, чаще отламывают вручную и упаковывают в термоусадку.

• Плотность: 1,1 т/м³
• Форма: цилиндр — диаметр растёт вместе с производительностью
• Рыночный нюанс: чем больше диаметр, тем ниже цена реализации
• Требует линии охлаждения 10–15 м — серьёзные требования к площади цеха
• Сырьё: практически любое органическое

Плюсы и минусы каждого типа

• Pini & Kay — самый дорогой на рынке, наибольшая плотность и температура горения, пресс относительно недорог, широкий перечень сырья включая сельхозкультуры. Минусы: нужен квалифицированный оператор, шнек изнашивается (100–300 т без восстановления), при работе выделяется дым — требуется дымоудаление
• RUF — широко распространён, не требует высокой квалификации, неприхотлив к сырью. Минусы: дорогой пресс, стоимость брикета ниже Pini & Kay, рыночный типоразмер ограничивает производительность до 650 кг/ч
• Nestro — прост в обслуживании, неприхотлив к сырью. Минусы: наименьшая цена на рынке, нужна длинная линия охлаждения 10–15 м, с ростом производительности диаметр увеличивается, а цена падает
• Себестоимость у всех трёх типов примерно одинакова: сушка и измельчение сырья требуются в любом случае

Себестоимость всех трёх типов брикетов примерно одинакова — подготовка сырья одна и та же: сушка и измельчение до влажности 8–12%. Разница в цене реализации. Поэтому при выборе типа линии стоит отталкиваться не от технологии, а от сбыта: на какой продукт у вас уже есть или проще выстроить канал продаж — тот тип и стоит рассматривать в первую очередь.

Пеллеты: белые и серые

Пеллеты применяют двумя способами: сжигание в котлах с автоматической подачей и наполнитель кошачьих туалетов. На рынке два вида — белые и серые («капучино»). Брикеты, в отличие от пеллет, по цвету и зольности не классифицируются.

• Белые — из чистого сухого сырья без коры: стружка от строжки сухой древесины. Низкая зольность, высокая цена реализации
• Серые («капучино») — из сырья естественной влажности с корой: опилки и щепа от распиловки брёвен. При сушке топочными газами темнеют, кора дополнительно добавляет цвет
• Белые стоят дороже серых — разница в зольности при сгорании напрямую влияет на цену