Промышленное оборудование для производства пеллет и топливных брикетов
Выберите город
Производство линий для сушки сырья (опилок, щепа, семена)
Изготовим линию сушки сырья на производстве брикетов, пеллет и гранул «под ключ»
Простота и надежность конструкции
Автоматический процесс сушки
Автоматическая подача топлива
Может работать круглосуточно
Подходит для любой линии
Простота и надежность конструкции
Автоматический процесс сушки
Автоматическая подача топлива
Может работать круглосуточно
Подходит для любой линии
Готовые сушильные линии
Не подходит готовая линия? Вы можете собрать свою
Если ни одна из готовых линий сушки сырья в таблице вас не удовлетворяет, то вы можете связаться с нашими консультантами, и они подберут для вас линию, соответствующую вашим требованиям.
Собрать линию →Цена: по запросу
Цена зависит от типа оборудования
Не подходит готовая линия? Вы можете собрать свою
Если ни одна из готовых линий сушки сырья в таблице вас не удовлетворяет, то вы можете связаться с нашими консультантами, и они подберут для вас линию, соответствующую вашим требованиям.
Собрать линию →Цена: по запросу
Цена зависит от типа оборудования
Не подходит готовая линия? Вы можете собрать свою
Если ни одна из готовых линий сушки сырья в таблице вас не удовлетворяет, то вы можете связаться с нашими консультантами, и они подберут для вас линию, соответствующую вашим требованиям.
Собрать линию →Цена: по запросу
Цена зависит от типа оборудования?Не подходит готовая линия? Вы можете собрать свою
Если ни одна из готовых линий сушки сырья в таблице вас не удовлетворяет, то вы можете связаться с нашими консультантами, и они подберут для вас линию, соответствующую вашим требованиям.
Собрать линию →Сушка сырья при производстве евродров
1Для чего нужна линия сушки сырья на производстве?
Линия сушки сырья необходима при производстве топливных материалов, таких как брикеты, пеллеты и гранулы. Она удаляет излишнюю влагу из сырья, что важно для обеспечения качества и стабильности всего производства. Сушка сырья улучшает характеристики топливных евродров и делает их более эффективным в использовании в качестве топлива.
Линию сушки можно легко интегрировать в различные производства, что делает ее универсальным инструментом для предприятий, занимающихся производством топливных материалов.
2Какое сырье подходит для сушки в линии?
Мелкофракционные древесные и растительные отходы, например такие как:
- древесные опилки, стружка, отходы лесопиления
- дерево (древесина), древесные отходы
- щепа, ветки, стебли травы и растительные отходы
- бревна и горбыль
- сено и солома, лигнин и шелуха
- семечки и зерна
- сельхозпереработки и с/х отходы
3Что получаем на выходе из линии сушки сырья?
При производстве топливных евродров важно получить сухое топливное сырье с оптимальной влажностью. Процесс сушки снижает содержание влаги до приемлемого уровня в 10%. Этот уровень влажности сырья важен для эффективной работы остальной производственной линии по изотовлению топливных брикетов, пеллет и гранул.
Готовые пеллеты, брикеты и гранулы с влажностью в 10% более эфективно дают необходимое тепло при горении.
Реализованные проекты
-
Дата: июнь 2023
Регион: Кировская область
Производительность: 1000 кг/час
Сырье: горбыль, щепа естественной влажности
Принцип работы:
Горбыль измельчается в щепу в рубительной машине. Получаемая щепа поступает в накопитель «Живое дно», откуда далее поступает в бункер-накопитель. Далее щепа поступает в теплогенератор, в качестве топлива, и в дробильную установку для предварительного измельчения. Из дробильной установки измельченное сырье поступает в сушильный барабан. После высыхания сырье поступает в вакуумную дробилку для додрабливания до определенной фракции, после чего попадает в бункер-накопитель, из которого с помощью шнекового дозатора поступает в брикетирующий пресс.
-
Дата: декабрь 2022
Регион: Ханты-Мансийский автономный округ — Югра
Производительность: 1000 кг/час
Сырье: горбыль, щепа естественной влажности
Принцип работы:
Горбыль измельчается в щепу в рубительной машине. Далее щепа загружается в накопитель «Живое дно». Из «Живого дна» щепа автоматически поступает в дробилку для предварительного измельчения. Далее в барабанной сушке происходит высушивание измельченной щепы. После высыхания измельченная щепа поступает в вакуумную дробилку для додрабливания до определенной фракции, после чего поступает в бункер-накопитель, из которого по шнековым дозаторам опилка поступает в пресс-гранулятор или пресс-брикитер. Теплогенератор сушки работает на газу.
-
Дата: август 2022
Регион: Республика Коми
Производительность: 1000 кг/час
Сырье: опил естественной влажности
Принцип работы:
В данной линии осуществляется раздельная подача сырья на сушку и топлива для теплогенератора. Сырье в сушку поступает из живого дна №1 с помощью скребкового транспортера. Топливо в теплогенератор поступает из живого дна №2 с помощью скребкового транспортера. Таким образом, сырье не смешивается и, в качестве топлива, можно использовать кору, не качественный опил и т.д.
Наши преимущества
- Можем предложить стандартное решение, так и разработать индивидуальный проект
- Доставляем по всей России
- Бесплатное гарантийное обслуживание в течение 1 года
- Собственное конструкторское бюро
- Собственное производство
- Контролируем все этапы от разработки проекта до выхода на проектную мощность
- Помогаем с организацией продаж
Получить коммерческое предложение
Отправьте заявку и получите коммерческое предложение. Или отправьте заявку на расчет стоимости на sale@kirovbelmash.ru.