Линия брикетирования №5
Характеристики:
Состав линии производства топливных брикетов
Выберите необходимое оборудование в соответствии с этапом производства
1 этап — Подача сырья
- Автоматическая подача сырья Живое дно механическое *
- Сепаратор дисковый *
Система камнедробления
- Транспортер шнековый (подача в сушку)
Как происходит подача сырья?
Выгрузка сырья осуществляется на живое дно (1). Далее, проходя через дисковый сепаратор (№2), происходит отделение крупнокусковых включений. После чего сырье по винтовому транспортеру (№4) поступает на сушку в сушильный барабан АВМ-0,65 (№6 во втором этапе).
2 этап — Сушка сырья
- Теплогенератор ТГК 1МВт
Искрогаситель
Золоуловитель
Труба растопочная
Система отсекания ТГ от барабана
- Барабан сушильный АВМ-0,65
Комплект роликоопор с приводом
Секция загрузочная
Воздуховод к циклону
Клапан взрыворазрядный
- Циклон АВМ-0,65
Шибер регулировки потока воздуха
- Затвор шлюзовой ШУ-4
- Дробильная установка ДСС
Электрощит управления сушильной линией
Как происходит сушка сырья?
После попадания сырья в среду горячего воздуха сушильного барабана происходит испарение влаги. В процессе сушки автоматика поддерживает заданную влажность сырья на выходе. Данный процесс абсолютно пожаробезопасен т.к. сушильная линия полностью автоматизирована. Данная система не позволяет подняться температуре сушки выше установленной. В случае прекращения подачи сырья в сушку, система автоматически перекроет подачу дымовых газов в сушильный барабан, перенаправив их в растопочную трубу теплогенератора. После сушки сырье доизмельчается дробильной установкой (№14) и поступает в бункер-накопитель 6 м/куб (№1 в 3 этапе).
3 этап — Прессование сырья
- Бункер накопитель 6м.куб
Дозирующее устройство
- Пресс экструдер ПБМ-2
- Автомат резки брикета
Зонд вытяжной
Система дымоудаления
Электрощит управления участком прессования
Как происходит прессование сырья?
Из бункера с помощью шнекового дозатора сырье с определенной скоростью подается в пресс (3). Полученный брикет режется в размер автоматом резки. Дым, выделяемый при прессовании, отсасывается системой дымоудаления.
Данная линия предназначена для переработки сырья мелкой фракции до 5 мм/куб (опил, лузга и т.д.). В качестве топлива для теплогенератора используются дрова, горбыль и другие кусковые отходы.
Наши преимущества
- Можем предложить стандартное решение, так и разработать индивидуальный проект
- Доставляем по всей России
- Бесплатное гарантийное обслуживание в течение 1 года
- Собственное конструкторское бюро
- Собственное производство
- Контролируем все этапы от разработки проекта до выхода на проектную мощность
- Помогаем с организацией продаж
